Un consorzio di 8 partner, guidato dall’Innovation District Kilometro Rosso, è pronto per dare il via all’Academy sull’Additive Manufacturing. Questo è l’obiettivo di AM TE@CH, un progetto della durata di due anni co-finanziato dal programma Erasmus Plus dell’Unione Europea che vuole promuovere le competenze nell’ambito dell’Additive Manufacturing per le PMI a livello europeo (leggi qui la scheda progetto).
Pillole di apprendimento, webinar, video dimostrativi e contenuti di alta qualità sull’additive manufacturing: ecco cosa farà parte del percorso formativo costruito all’interno del progetto e caricato su una piattaforma di e-learning gratuita.
Il consorzio, formato da varie istituzioni, università e centri di ricerca dall’Italia, Germania, Irlanda, Portogallo e Svezia sta lavorando ora allo studio delle “personas” a cui il progetto rivolgerà il percorso formativo dopo aver analizzato i loro bisogni formativi e le loro lacune.
L’ Additive Manufacturing (AM) o additive layer manufacturing (ALM) è il nome di produzione industriale per la stampa 3D, un processo controllato da un computer che crea oggetti tridimensionali depositando materiale, solitamente a strati. Utilizzando un computer aided design (CAD) oppure scanner professionali 3D, l’ Additive Manufacturing permette di creare degli oggetti con delle forme geometriche precise. Queste sono costruite strato dopo strato, come in un processo di stampa 3D.
La tecnologia dell’Additive Manufacturing può essere oggi un buon alleato nella produzione grazie ai suoi vantaggi in termine di risparmio di costi e di tempi. L’ AM offre una serie di opportunità sia nella prototipazione che nella produzione. Tuttavia, oggi c’è una mancanza di conoscenza sull’argomento nel settore manifatturiero, soprattutto per le piccole e medie imprese. Ecco perché i partner hanno deciso di creare il progetto AM TE@CH per promuovere le competenze sull’Additive Manufacturing.
Il processo dell’Additive Manufacturing è in contrasto con la produzione tradizionale perché consente di costruire un pezzo strato dopo strato, mentre la manifattura tradizionale, spesso, richiede che un pezzo sia prodotto grazie a diversi componenti o togliendo il materiale che non serve. L’ AM consente la creazione su misura di componenti dalle geometrie complesse con pochi scarti, si tratta, infatti, di una tecnologia ideale per la prototipazione rapida. Il processo digitale permette di apportare modifiche al design velocemente ed efficientemente durante il processo di produzione. Rispetto alla tecnica di produzione tradizione sottrattiva, l’eliminazione degli scarti di produzione garantisce una riduzione dei costi per dei componenti di alto valore, inoltre, l’AM è un buon alleato anche per la riduzione dei tempi di esecuzione.
Per di più, le componenti che prima richiedevano degli assemblaggi da pezzi diversi, possono essere prodotte come un oggetto singolo che può garantire forza e durabilità. L’AM può anche essere utilizzato per produrre oggetti unici oppure per sostituire dei pezzi quando i ricambi originali non sono più in produzione.
L’AM è importante per la creazione di design complessi e più leggeri che potrebbero essere più difficili o più costosi da produrre utilizzando le tecniche di produzione tradizionali.
Il progetto AM TE@CH si rivolge ai formatori professionali (VET), professionisti che insegnano competenze legate a specifici settori, occupazioni o mestieri ai lavoratori che ne sono interessati.
Il progetto AM TE@CH vuole promuovere le competenze sull’AM nel settore manifatturiero grazie allo sviluppo di contenuti gratuiti e ad accesso libero di alta qualità e un percorso formativo per i formatori professionali erogato grazie a una piattaforma di e-learning gratuita.
I partner lavoreranno per costruire un percorso formativo con contenuti di alta qualità sull’Additive Manufacturing dopo lo studio dei fabbisogni del target coinvolto. Il percorso formativo rimarrà a disposizione al termine del progetto e potrà essere una preziosa risorsa per le PMI al fine di promuovere le competenze nell’ambito dell’Additive Manufacturing.
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(Il progetto è co-finanziato dal programma Erasmus+ dell’Unione Europea: Grant Agreement 2021-1-IT01-KA220-VET-000033365).
